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选用切削液的8个原则!

大家在选用切削液的时候应该考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则:

1、切削液应无刺激性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的。

2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的和正常工作。

3、切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件。加工铜合金时,不应选用含硫的切削液。加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液。

4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择* 大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定。

5切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要。

6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

7、切削液应低污染,并有废液处理方法。

8、切削液应价格便宜,配制方便。

斯卡兰(SKALN)安快切33高精密切削液有着优良的清洗性能、稳定性好、无气味,并且有着优良的冷却性和透明性。这款高精密切削液含有除菌剂,能够防止设备中真菌生长,使切削溶液不易发臭。主要为加工铁和铁合金及不锈钢等高硬金属而设计,可用于黄铜、紫铜的加工。

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