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控制液压油的污染能够有效的增加工作的可靠性以及延长元件的使用寿命。造成液压油污染的原因是比较多且比较复杂的，要彻底解决液压油的污染问题是非常困难的。作为液压系统的制造者和使用者来说，要有效地控制液压油的污染问题，一般主要采取如下的控制措施：

①液压元件在加工时要保证其表面加工质量，以减少磨损物和脱落物的产生。

②液压元件装配时不准戴手套，不准使用纤维织品擦拭配合表面。液压元件如需敲打，可使用木锤、橡皮锤、铜棒等，禁止使用铁锤。液压元件暂不进行组装时，应将它们的所有油口用塑料膜堵住。

③液压元件在运输过程中应注意防尘、防雨、防水包装，并放入适量的干燥剂。

④液压系统在总装配时，胶管需用清洁的压缩空气吹净后方可安装，接头要先用煤油清洗干净，并用清洁的压缩空气吹干后再装配。

⑤液压油注入油箱前必须检查油箱和液压油的清洁度，注油时必须经过过滤器。

防止空气污染，要求油箱密封好、防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔。另外，将所有泵的吸入油管安装在油箱液面以下，可保证泵吸油充分，吸油管不漏气。为利于系统中排出气，还可在系统的*高处安装放气阀。

防止水污染，要求成品油储运过程中一定要防尘、防水，加强油中水含量的监测。对于室外使用的液压设备，*好用防风雨帐篷，有条件的系统可安装干燥过滤器。

减小颗粒污染，系统中必须装有过滤装置几时清楚污染颗粒，*好采用带指示信号的滤器，油箱底部*好安装磁性捕集器。安装并定期检查、清洗泵吸入口的粗滤器。在油缸和推杆处密封处加防护罩，或吹气防尘。

液压油内部污染控制

①液压元件在制造时应避免留锐边或毛刺，应设计为易于清洗的结构，并确保在工作温度范围内油液、密封圈、金属体之间不会出现化学性质不相容的情况。

②使用合适的过滤方式，并定期检查和清洗过滤器及油箱。

③控制液压油的工作温度在20～65℃之间。

④定期检查油液的污染度，或采用定期换油的方法来确保液压系统的正常工作。

惠丰46号抗磨液压油广泛地应用于运输、航运、农业和移动等机械上的重负荷、中压、高压的液压元件；适用于工程机械、建筑机械、矿山机械等中、高压液压系统；适用于不可避免少量进水的地方；适用于中等负荷的工业齿轮油传动装置。

惠丰46号抗磨液压油性能特点：

合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。

热稳定性强，具有极强抗油泥生成能力，提高了系统的可靠性和清洁性。

在空气、水和铜存在的条件下，仍能够保持优良的抗氧化性。

良好的抗磨损性能，减缓设备的磨损，有效延长设备的运转寿命。

优良的抗泡性和空气释放性，保证系统灵敏、准确、平稳的传递静压能。

分水性强，使混入油中的水迅速分离，保证油品的正常润滑。

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