切削液在日常加工使用中，很多金属制造厂家反映*多的问题为切削液发臭、变质、零件生锈等。而温度高的天气里，切削液发臭的问题更是引起大家的关注。
夏天，切削液之所以容易发臭，主要是因为温度的原因，温度高有利于切削液的生长，多了切削液便会出现发臭、变质的情况。
进入切削液的渠道：
一、在切削液的过程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有，那么所配制的切削液自然就会有了；
二、切削液配制过程中与空气发生接触，那么空气中的也会进入切削液中。
除了以上的两点在切削液配制过程中，有可能出现与接触的情况，那么在我们使用切削液的过程中例如：工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中的影响是非常大的。
那么我们该如何预防切削液发臭和腐蚀的问题呢？对于金属加工切削的厂家，要预防这个问题，要从源头上防止。所以在选择切削液的时候，要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。如斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液：
斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液：这类合成冷却液含有润滑剂，抗磨添加剂和其它成份以适应目前高性能机械加工的要求。当用水稀释到适当的浓度，这类高质量产品可作重负荷型切削液。因不含镁，这类产品优点超过通常的“可溶”或“可乳化”切削油。安快切33半合成切削液有着优良的清洗性能、优良的冷却性和透明性，并且稳定性好、无气味。
选择斯卡兰（SKALN）安快切33切削液的优势：
1、具有优良耐极压性能，适合加工高硬度金属。
2、混合时无特殊工艺要求，易混合。
3、切削液体透明，便于观察工作面。
4、不产生石油产品的油雾，利于职业卫生。
5、不含油。无凝胶剩留物，防止输液管道的堵塞。
6、在硬水中也能保持溶液稳定性。
7、提供优异的防腐和防锈保护。
8、有优良的冷却效果，减少刀具的磨损。
9、可生物降解―在主要废物处理中易于分解。
10、含有除菌剂，以防止设备中真菌生长，使切削溶液不易发臭。
11、不含酚类、亚硝酸盐、PCB’s或重金属。
12、22为桔红色，兑水后为透明色，33为绿色，兑水后为草绿色。
13、用该切削液就可清洗被加工件的表面污物。
14、，防臭
在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下五点：
1、做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。
2、做好工人使用切削液的操作维护培训工作。
3、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起的大量腐蚀。
4、尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有。
5、当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2时，难以生存。
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