工业齿轮油在使用过程中因受到高温、高负荷及污染物的混入，或选油和操作不当而产生的许多问题；如不能及时有效率地解决这些问题，就会影响齿轮传动装置的正常运行。
以下为工业齿轮油使用问题、可能产生的原因及解决办法，供各位参考：
问题1：腐蚀
缺少防锈剂 ➡ 补加防锈剂
油中含水➡ 勤排水
油品质量有问题 ➡ 更换新油
油氧化产生酸性物质 ➡ 更换新油
问题2：泡沫
抗泡剂分散不好 ➡ 补加抗泡剂
油位高度不当 ➡ 控制加油量
循环时大量空气带入油中、油中含水 ➡ 防止空气和水进入油中
问题3：沉淀或油泥
添加剂析出 ➡ 使用储存稳定性好的油
遇水乳化 ➡ 使用抗乳化性好的油或补加抗乳化剂
油氧化生成不溶物 ➡ 使用氧化安定性好的油
问题4：粘度增加
氧化 ➡ 使用氧化安定性好的油
过热 ➡ 避免过热
问题5：粘度下降
增粘剂被剪切 ➡ 使用剪切稳定性高的粘度指数改进剂
问题6：漏油
齿轮箱缺损 ➡ 适当提高油品粘度
密封件损伤 ➡ 更换密封件
问题7：不正常发热
齿轮箱中油太多 ➡ 控制加油量
油粘度太大 ➡ 降低油品粘度
齿轮上油量不足 ➡ 提高油品质量等级
载荷过高 ➡ 降低载荷
齿轮箱外尘土堆积妨碍散热 ➡ 清洁齿轮箱外壳
问题8：污染
齿轮装配带入的污物、磨屑 ➡ 排掉脏油、清洁齿轮箱、换新油
由孔进入污染物 ➡ 防止污物由孔进入齿轮箱
问题9：齿面磨粒磨损
磨屑或其它污染粒子 ➡ 换油、清洁齿轮箱
问题10：齿面擦伤
缺油 ➡ 提供足够的油量
载荷过高 ➡ 降低载荷
齿面温度高 ➡ 降低操作温度
油膜破裂 ➡ 使用L-CKD齿轮
问题11：点蚀
油粘度太小 ➡ 适当提高油品粘度
齿面粗糙 ➡ 提高齿面光洁度
局部压力太高、重载荷下滑动 ➡ 用极压齿轮油
问题12：胶合
齿面粗糙 ➡ 提高齿面光洁度
安装误差引起轮齿啮合不良 ➡ 改进装配质量
低温启动 ➡ 低温启动前预热油