汽轮机油乳化会严重会导致部件润滑效果，增大各部件的摩擦，引起轴承过热，以至损坏机件。下面佑博小编带大家了解汽轮机油乳化的原因、危害以及怎么去防护。
一、水分
由于汽轮机端部汽封不够严密，蒸汽进入油系统，以及大修时蒸汽吹扫油管路残留水分所致，汽轮机油中水分的存在会加速油质的老化及产生乳化，同时与油中添加剂作用，促使其分解，导致设备锈蚀。另外，油箱、轴承箱上的排油烟机及排气管不能及时排出存留在箱内的湿气，也同样会使油中带水。
二、乳化剂
汽轮机油的乳化与油中的添加剂性能亦有关系，汽轮机油添加剂大都具有一定表面活性的化合物或混合物。这些物质的分子结构中，一端是具有亲油性的的冰极性基团，另一端是具有一定表面活性的亲水性极性基团，虽然它们都溶解于油而不溶解于水，但在一定速度的极性基团对水就有一定的亲合能力，增强了油水分离的难度，促进油质乳化。
三、激烈搅拌
激烈搅拌，在汽轮机高速旋转时，油和水被激烈而充分搅拌，呈乳浊液态，此时，上述亲水的极性基团有了与水充分亲合的机会，当亲合力很大时，就会与水牢固地结合在一起，又由于亲油性的冰极性基团能溶解于油中，从而通过这种物质的作用使水和油结合在一起，因此这时水就不能与油分离，即产生乳化现象。
汽轮机油乳化的危害：
1.作为汽轮机润滑油，必须具有一定的粘附性和粘度，若油质乳化，那么润滑油的粘附性就降低，油对磨擦面的附着力就不够，油膜就被破坏，转子轴颈就可能和轴的轴瓦发生干磨使轴瓦烧损，机组发生强烈振动，甚至毁机。
2.汽轮机油乳化，使调节保安系统中的滑阀等部件锈蚀造成卡涩，降低了动作灵敏度，严重时还会引起调节保安装置拒动，从而导致机组超速事故的发生。
3.汽轮机在运行中，转子轴颈与轴承滑动磨擦产生热量，这些热量就需润滑油来带走，如果油质乳化势必影响油的顺畅流动，使供油不足，影响散热，严重时引起轴承烧瓦事故。
防止汽轮油乳化的措施：
1.保证汽轮机油的质量，对购进的汽轮机油，应符合GB2537或GB11120－89标准，并应具备良好的粘附性、氧化安定性、防锈性、抗起泡沫性、空气释放性、抗乳化性能以及酸值指标等。
2.在油中添加抗乳化剂，这样可以延长油的使用寿命，提高抗乳化性能。
3.防止油系统进水：预防和消除汽轮机油系统进水，是防止汽轮机油乳化的重要措施。这样就对汽轮机汽封装置结构设计合理、零部件加工符合工艺标准提出了更高的要求；其次，加强设备运行中的监视和调整，如轴封供汽压力要适当、冷油器油侧压力要大于水侧压力等，以防止水进入油侧。
防止汽轮机油乳化，对延长油的寿命和保证机组运行起着重要作用。在物资管理上要严把进油质量关，并加强运行中的油质采样化验监督，同时从设计上采取措施，防止空气水分进入油系统，及时排除油箱中的积水和湿气是保证汽轮机油品质的关键。